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滾筒冷包膠的技術應用與分析
編輯:2022-05-12 23:28:48
滾筒包膠是輸送行業的中流砥柱,在滾筒包膠過程中經常會出現這樣或那樣的問題,那么,這對滾筒包膠技術人員就會有所要求。滾筒包膠分為熱鑄膠跟冷包膠兩種,現在市場上,人們基本都用冷包膠方式了,冷包膠有逐漸取代熱鑄膠的趨勢。
關于滾筒冷包膠技術應用與分析,山西德力眾邦技術專*家權*威解答:
一、表面為金屬面的滾筒常見問題
1、輸送帶運行過程中,物料水份大、巷道坡度大、天氣寒冷結冰情況下,如果滾筒表面為金屬面,則輸送帶在起動運轉時會出現嚴重打滑現象,長期會導致輸送帶表面嚴重磨損,重則會因打滑起熱發生燃燒事故;
2、輸送帶在運轉過程中,因滾筒承載力極*大,長期會導致滾筒表面中間部分磨損,嚴重者甚至出現滾筒表面斷裂現象;
二、解決方案
1、金屬面的滾筒必*須進行表面橡膠包覆處理,處理后會有以下優點
(1)使滾筒表面不會粘附物料;
(2)增加摩擦系數,避免滾筒與輸送帶產生打滑;
(3)避免輸送帶跑偏;
(4)保護滾筒表面免受磨損及腐蝕。
2、橡膠包覆處理的兩種方案
(1)滾筒表面熱硫化注膠
(2)滾筒表面冷粘式包膠
3、滾筒表面熱硫化包膠的特點
(1)滾筒表面熱硫化包膠的特點
(2)熱硫化包膠膠料填料多,含膠量極低、耐*磨性差,膠面極硬、因引起物料粘附,所硫化膠片與滾筒表面會出現整體脫落及成塊掉落現象,使用壽命極短。
4、滾筒表面冷粘式包膠的特點
(1)無須拆卸滾筒,可以現場施工,操作方便快捷,即粘即用;
(2)橡膠板密實度高、耐*磨性極*強,膠板彈性佳、防粘附性能好,與滾筒表面粘貼牢固、永*不脫落, 使用壽命為熱硫化包膠的數倍。
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